源鵬電子服務(wù)千萬(wàn)家-張家港五金沖壓端子外殼
東莞市源鵬電子科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
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主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷(xiāo)：電子配件,電子產(chǎn)品,端子,五金配件
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源鵬五金沖壓端子外殼，技術(shù)更先進(jìn)
源鵬電子科技有限公司生產(chǎn)的五金沖壓端子外殼的定位孔是依據送料距離與料帶寬度而定，一般會(huì )設計1.5mm以上，大部分是以0.5mm為基數作為定位孔選擇方式(例：2.0mm、2.5mm、3.0mm…等)，但是現今沖壓零件越來(lái)越小，送料pitch亦越作越小，現有定位孔已經(jīng)設定到0.7mm，1.單側帶料式：廣泛運用在連接器端子、較小之沖壓零件。2.雙側帶料式：主要適用于特征較為復雜、折彎高度較高、材料寬度較寬、容易在料帶傳送過(guò)程中變形的、較大型之沖壓件等，無(wú)法靠單側料帶傳送者，可選擇雙側帶料式。
源鵬電子科技有限公司的五金沖壓端子外殼的定位孔的設計，是目前行業(yè)內的專(zhuān)業(yè)技術(shù)。源鵬五金沖壓端子外殼，這么多年了苦心鉆研，不斷創(chuàng )新為客戶(hù)提供越來(lái)越好的五金沖壓端子外殼，技術(shù)更專(zhuān)業(yè)！
源鵬五金沖壓端子外殼，產(chǎn)品更加全面
1、源鵬五金沖壓端子外殼產(chǎn)品圖上的尺寸應盡可能在一側標注，讓人明確是保證外部尺寸還是內腔尺寸，不能同時(shí)標注內外型尺寸。他人提供的圖紙有此類(lèi)問(wèn)題應與其溝通，能統一則統一，不能統一時(shí)要知道該工件的與其它件的裝配關(guān)系。
2、對后一道工序，工件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得;工件尺寸在內，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得
3、凸凹模圓角半徑在設計時(shí)盡可能采用小的容許值，給后續修模帶來(lái)方便。
4、判斷工件拉裂的原因時(shí)可參考：因材料質(zhì)量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規則形狀，因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。
5、”多則皺，少則裂”，按此原則調節材料的流動(dòng)狀況，方法有調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。
源鵬五金沖壓端子外殼，產(chǎn)品更加成熟
源鵬五金沖壓端子外殼模具設計注意事項
源鵬五金沖壓端子外殼模具的成熟產(chǎn)品，一般有兩個(gè)特點(diǎn)：產(chǎn)量大，更新期快?；诋a(chǎn)品的特點(diǎn)，在設計端子模具時(shí)應就這兩個(gè)方面對模具結構和思路作整合，把個(gè)人的感想說(shuō)一下：
1、端子模具在設計排樣的時(shí)候，盡可能節省材料，一般的情況下，料條的Pitch產(chǎn)品或客戶(hù)已確定，不能改變，所以在材料寬度上考慮，可以單料雙排，雙料雙插以提高材料的利用率。
2、模具設計時(shí)盡可能在同一工步作多個(gè)工序，盡量的減短模具長(cháng)度，消除加工精度產(chǎn)生的累積誤差。
3、對于折曲角度/尺寸要求嚴的，盡可能有調整工步，調整時(shí)只需要在沖床上調整而不用拆卸模具。
總的來(lái)說(shuō)，就是要提高沖壓速度和尺寸穩定性，降低單個(gè)產(chǎn)品的成本，端子產(chǎn)品的單個(gè)產(chǎn)品的利潤比較低，是靠高產(chǎn)量來(lái)提高整體利潤。
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楊先生先生
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